电工实训室方案|电工电子实验室成套设备是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下电工实训室方案|电工电子实验室成套设备。这样能对用户选型有非常大的帮助。
一、产品的特点：
实验台具有较完善的安全保护措施，较齐全的功能（详见实验台结构简介）。实验桌中央配有通用电路板，电路板注塑而成，表面布有九孔成一组相互联通的插孔，元件盒在其上任意拼插成实验电路，元件盒盒体透明，直观性好，盒盖印有永不褪色元件符号，线条清晰美观。盒体与盒盖采用较科学的压卡式结构，维修拆装方便。元器件放置在实验桌下边左右柜内，大大提高了管理水平，规划化程度，大大减轻了教师实验准备工作。
二、实验台及操作桌结构：
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1．实验台外壳尺寸：123×35×20cm 2．三相保险座 3．三相电源输入指标 4．总开关：实验台电源总开关，带漏电、过载保护 5．试验按钮：试验漏电开关漏电功能 6．电源输入指示1只 7．电源输出指示3只(红、绿、黄三色) 8．交流电压表：指示输出线电压 9．电压转换开关：与电压表配合使用，监示输出线电压的大小与对称情况 10．接线座5只：A单元三相四线及地线输出 11．电流表W相电流输出指示 12．O/I开关：三相四线电源输出控制 (提高安全系数) 13．接线座2只：B单元交流低压电源输出 14．电表(2A)：B单元交流电流指示 15．旋钮：B单元3-24V交流低压选择输出 16．开关：C单元双路直流稳压电源开关 17．旋钮：C单元双路Ⅰ路稳流调节 18．旋钮：C单元双路Ⅱ路稳流调节 19．接线座2只：C单元Ⅰ路直流稳压输出 20．保险座：C单元双路稳压电源保险 21．电表4只：双路稳压电源电压、电流指示 22．接线座：D单元直流5V稳压输出 23．电表：D单元电流0.5V输出指示 24．开关1：控制各低压交流电、信号源 25．开关2：控制E单元交直流调压电源 26．电表：E单元交流电压输出指示 27．接线座4只：E单元交流、直流输出口 |
28．旋钮：E单元0～240V电压调节 29．插座：G单元220V输出插座 30．旋钮：音频功率放大器音量调节 31．接线座2只：音频信号输入 32．按钮：单次脉使能开关 33．接线座3只：单次脉冲输出口 34．电表：函数发生器正弦波输出电压指示 35．旋钮：正弦波输出三级衰减幅度粗调 36．旋钮：正弦波输出口 37．接线座：正弦波输出口 38．旋钮：矩形波输出幅度调节 39．接线座：三角波输出口 40．旋钮：函数信号发生器频率细调 41．接线座：矩形波输出口 42．旋钮：函数信号发生器五级频率粗调 43．电表：函数发生器输出频率指示 44．万用表：500型 45．智能型交流电路测量电表：通过开关切换可同时测量电路I、U、KW、Kwh、T，八位液晶显示。 46．实验桌面尺寸：160×70cm 47．通用电路板：规格35×90cm，元件盒在其上任意拼插进行实验 48．储存板：放置元件盒 49．左储存柜：放置储存板（带门锁） 50．抽屉：放置常用工具 51．右储存柜：放置储存板（带门锁） 52．工具 |
三、实验台主要技术指标：
1、输入工作电源：三相四线
2、输出电源及信号
A单元：三相四线
B单元：交流3、6、9、12、15、18、24V
C单元：双路恒流稳压电源（具有过载及短路保护功能），二路输出电压都为0～30V，内置式继电器自动换档，由多圈电位器连续调节，使用方便，输出最大电流为2A，具有预 设式限流保护功能。
电压稳定度：<10-2 负载稳定度：<10-2 纹波电压：<5mv
D单元：直流稳压5V，电流0.5A
E单元：交直流电压0～240V连续可调，电流2A
F单元：220V电压输出，供外接仪器使用。
3、单次脉冲源：每次均可输出一对正负脉冲
4、函数信号发生器（正弦波、三角波、矩形波）
①频率范围：5HZ-550KHZ分五个频段
②频率指示：由HZ表直接读出
③电压输出范围：正弦波：5HZ-250KHZ>4.5V、250KHZ-550KHZ>3.5V
三级衰减：0db、20db、40db具有连续细调
矩形波：5HZ-250KHZ>4.5V、250KHZ-550KHZ>3.5V，幅度连续可调
三角波：5HZ-550KHZ>１V
5、音频功率放大器：输入音频电压不低于10mv，输出功率不小于1W，音量可调，内有喇叭，用于放大器电路扩音，也可作信号寻迹仪器使用。
6、智能型多功能交流测量电表：精度1.0级，能同时测量电路电流I、电压U、功率Kw、电能Kwh和工作时间T，八位液晶显示。
7、绝缘电阻：>5MΩ
8、漏电保护：漏电动作电流≤30mA
四、结构与配备
1、实验桌：桌子外形尺寸：160×70×80cm。桌中央配置通用九孔电路板(尺寸：35×90cm )，根据实验电路在其上任意拼插元件盒成实验电路，元件盒盒体透明直观，内装元件一目了然，盒盖印有永不褪色元件符号，盒盖与盒体结合采用较科学的压卡式结构，维修拆装方便。每张台桌配有一粒胶皮板，保护通用底板与桌面（如需在桌上放置电动机、焊接等）。桌下部是元件储存柜，放置实验元器件。
3、实验台：10台学生实验桌。
4、器材配备：
180W电动机，时间继电器，热继电器，交流接触器，交直流电表，MF-47万用表，剥线钳、螺丝刀等工具，实验所需电阻、电位器、电感线圈、变压器、二极管、三极管、场效应管、集成电路、集成座、可控硅、逻辑电平开关及逻辑电平指示、传感器件等元件盒（元件已装在元件盒内）。
五、实验项目：
（1）电工实验
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1．电工测量仪表的使用 2．常用元件的识别与检测 3．线性元件与非线性元件的伏安特性 4．电源的外特性 5．电位值、电压值的测定 6．电流表和电压表的扩程 7．基尔霍夫定律的验证 8．验征楞次定律 9．迭加原理与互易定理的验证 10．戴维南定理与诺顿定理的验征 11．电压源与电流源的等效变换 12．受控源特性的研究 13．一阶电路实验 14．二阶电路的过渡过程 15．研究LC元件在直流和交流电路中的特性 16．负载获得最大功率的条件 |
17．交流电路参数的测量 18．正弦交流电路中RLC元件的特性 19．RL及RC串联电路实验 20．RLC串联谐振电路 21．日光灯电路的连接及功率因数改善 22．三相负载的星、三角接法 23．三相电路及功率的测量 24．R-C选频网络的研究 25．二端口网络研究 26．单相变压器实验 27．互感电路实验 28．三相异步电动机的使用与起动 29．三相电动机继电接触控制的基本电路 30．三相电动机Y一△起动控制实验 31．三相电动机的顺序控制实验 32．三相电动机能耗制动控制实验 |
利用上述32项实验的元器件也可完成下面电路实验
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33．最简单的电路 34．电路中各点电位与参考点的选择 35．电阻的串联 36．电阻的并联 37．电阻的混联 38．电阻分压器电路 39．全电路欧姆定律 40．电桥的应用与平衡条件 41．节点电压法 42．回路电压法 43．支路电流法 44．RCL并联电路 45．串联电路 46．变压器结构及工作原理 47．基尔霍夫第一定律 48．基尔霍夫第二定律 49．日光灯电路原理 50．扩大电压表量程 51．扩大电流表量程 52．RC电路的过度过程 53．RL过渡过程 54．电容的串联电路 55．电容的并联电路 |
56．电容器的充放电 57．电容器在交直流中的作用 58．条形磁铁在线圈中的运动 59．电容的混联 60．纯电阻、电感、电容电路 61．磁耦合线圈的顺串 62．磁耦合线圈的反串 63．欧姆表的工作原理 64．双联开关二地控制 65．用示波器观察磁滞回线 66．磁路欧姆定律 67．两线圈的互感及同名端 68．互感耦合 69．提高功率因数的方法 70．单相电路功率的测量 71．收录机电源电路 72．滤波电路 73．电阻与温度的关系:用伏安法测出灯丝 在不同电压下的阻值。 74．三相异步电机闸刀控制正转实验 75．具有过载保护的控制线路 76．按钮控制的正反转控制线路 77．接触器控制星一三角降压起动控制线路 |
一、概述
本装置是根据劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”的要求而设计的， 本设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业《电机及其控制》、《电机与拖动》等课程和非机电类专业的必修课程单元或选修课程单元《电机控制电路》、《机床电路维修》的教学与实训。
本设备也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习，还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班，安装、维修电工高级班，安装、维修电工技师班，安装、维修电工高级技师班的培训和实操。
二、装置特点：
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；
2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；
6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。
7.具有定时兼报警记录仪，为学生实训技能的考核提供一个统一标准。
三、技术性能：
1. 外型：整体尺寸 1755mm×750mm×1790mm；
2. 实训台架的材料：钢制结构；
3. 电源：
1)输入：三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；
2)交流输出：
固定：三相五线 380V 接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组、
可调：0～220V连续可调；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）
3)直流输出：
固定：励磁电源 110 V/0.5 A 1组、+12 V/1.5A 1组； -12V/1.5 A 1组； +5 V/1.5A 1组，（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。
可调：电枢电源 0～220V/1.5A 1组（有电压表监控输出）、0～24 V 可调2 A 1组（有电压/电流表实施监控输出状态）；
4. 实验管理器：具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。
5. 误操作记录装置：误操作报警、记录、切断相应电源功能。
6. 仪表/表头：
1） 内部测量显示：指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、指针式直流电流表1只；实时监控所测电压/电流变化；
2） 实训测量用：数显功率因数表1只、数字交流/直流电压表各1只、数字交流/电流表各1只；
7. 网络化智能型考核系统组成及功能
（一）系统由1台教师用计算机和智能人机平台（学生答题器），通过网络组成智能实训考核系统。
（二）教师在计算机上编辑试卷，按照实训考核要求编辑故障点，将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台（学生答题器），并在机床电路上自动产生设定的故障点。
（三）答题功能：根据系统设置的故障点，电路运行后产生相应的故障现象，考核根据现象检测判断故障点，将判断结果输入学生机，当学生答完试题并按交卷按钮后，系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩保存在该考生的档案里。
（四）教师在电脑上可对考生考试过程进行监控，监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
（五）具有故障点自动恢复功能，按事先设置的故障点顺序排列，由学生根据电气原理及故障现象查找故障，当查找一个故障点由学生确认结束后，无论考生对此故障的答案对或错，系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。
（六）智能人机平台（答题器）由中文液晶屏、微电脑、键盘组成。
（七）包含初级、中级、高级仿真实验。电气元件模型以真实元器件实际测绘而成，对使用者的连线正确与否进行判断，各个单元实验配备根据国家标准《GB/T 6988.3—1997电气技术用文件的编制第3部分:接线图和接线表》的2D电路图纸、PLC接线图纸、PLC原理图纸、气动原理图纸、液动原理图纸以及PLC的IO分配表。选中电路图端子自动连接到电气元件端子上。可对电气元件连接线删线、清空连线、恢复连线以及线材规格选择，配有智能万用表反应端子上的电压，还有时间继电器原理展示功能、所有电气元件都提供专业的电气原理接线图、可透明电动机元件外部结构进行查看元件内部结构。
一、 本设备可完成的典型实训项目举例
1. 直流电动机的机械特性实验；
2. 直流电动机的正反转实验；
3. 直流电动机启动实验；
4. 直流电动机电枢串联电阻启动控制电路连接实训；
5. 直流电动机降压启动控制电路连接实训；
6. 直流电动机调速实验及电枢串联电阻调速控制电路连接实训；
7. 直流电动机改变电源电压调速制电路连接实训；
8. 直流电动机改变励磁电流调速制电路连接实训；
9. 三相交流异步电动机机械特性实验；
10. 直流电动机机械性能特性实验；
11. 交流异步电动机的点动、单向连续转动的控制电路连接；
12. 接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
13. 按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
14. 按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
15. 三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
16. 三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
17. 定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；
18. 三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
19. 三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
20. 多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接
21. 电动机的往返行程控制电路的连接；
22. 双速电动机调速控制电路的连接；
23. 步进电机控制实训
24. 简单的继电器程序控制电路连接；
25. 普通车床控制电路的连接；
26. CA6140车床电气控制电路单元常见故障检查与排除；
27. X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除；
1.车床电气控制电路故障现象：
1) 全部电机均缺一相，所有控制回路失效；
2) 主轴电机缺一相；
3) 主轴电机缺一相；
4) M2、M3电机缺一相，控制回路失效；
5) 冷却泵电机缺一相；
6) 冷却泵电机缺一相；
7) 刀架快速移动电机缺一相；
8) 刀架快速移动电机缺一相；
9) 除照明灯外，其它控制均失效；
10) 控制回路失效；
11) 指示灯亮，其它控制均失效；
12) 主轴电机不能起动；
13) 除刀架快移动控制外其它控制失效；
14) 刀架快移电机不启动，刀架快移动失效；
15) 机床控制均失效；
16) 主轴电机启动，冷却泵控制失效，QS2不起作用。
2.铣床电气控制电路故障现象：
1) 主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器均没电；
2) 主轴电机无论正反转均缺一相；
3) 进给电机反转缺一相；
4) 快速进给电磁铁不能动作；
5) 照明及控制变压器没电，照明灯不亮，控制回路失效；
6) 控制变压器没电，控制回路失效；
7) 照明灯不亮；
8) 控制回路失效；
9) 控制回路失效；
10) 主轴制动失效；
11) 主轴不能启动；
12) 主轴不能启动；
13) 工作台进给控制失效；
14) 工作台向下、向右、向前进给控制失效；
15) 工作台向后、向上、向左进给控制失效；
16) 两处快速进给全部失效。