装载机液压系统与PLC控制实训装置,液压装载机系统PLC控制考核装置是专门为用户解决疑难问题的，非常具有代表性，在客户进行产品选型前，我们一般建议用户先看下装载机液压系统与PLC控制实训装置,液压装载机系统PLC控制考核装置。这样能对用户选型有非常大的帮助。
工程液压的运作原理，为了保证机械装置操作能够准确地进行工作，就需要使用已经转换好的液压能，利用液压专用马达和液压专用缸的作用，把其中的液压转化为机械能。对发动机的运作速度、液压阀的扩张程度进行调控，从而实现工程机械的高质量作业、节省能源，对其中的能源和机械动力进行合理的调控。工程机械的负荷和持续作业紧密相连，并且对此产生幅度较大的波动。为了更好地提升挖掘速度，就需要对机械本身的部件进行科学合理的调控，对于有关的控制装置发布正确的命令，使其能够准确无误地进行操作。为了更好了解工程液压的运作，我们在研发了发自动扶梯模型，财会实验室设备，光机电一体化实训考核装置，透明液压传动实训设备等教学设备之后。我们研发了装载机液压系统与PLC控制实训装置。
一、装载机液压系统与PLC控制实训装置,液压装载机系统PLC控制考核装置概述
装载机是机械工程中主要的机械，它广泛应用于工程建筑、施工筑路、水力工程、国防工程等土石方施工及矿山采掘等行业。液压装载机仿真模型具有体积小、重量轻、操作方便和远距离操纵等优点，其目的是引导学生进行积极思维、创新设计、培养学生综合设计能力和实践动手能力一种新型综合实训设备。
二、装载机液压系统与PLC控制实训装置,液压装载机系统PLC控制考核装置技术参数
1、输入电源：三相五线，AC380V．允差±l0%，50Hz；
2、装置容量：≤2kVA；
3、工作环境温度：－5℃～40℃；
4、工作湿度：≤90%(40℃时)；
5、液压泵站： （1）系统额定压力6.3MPa； （2）变量叶片泵-电机1套：采用内轴一体式安装，噪音低；变量叶片泵：额定流量8L∕min，压力7MPa；电机：交流380V电压，功率1.5kVA。
6、电器控制单元 （1）PLC主机模块：主机选用三菱FX1S-20MR主机，12路输入8路继电器输出。 （2）配有控制模块：电源模块，PLC主机控制模块，PLC控制按钮模块等。
三、装载机液压系统与PLC控制实训装置,液压装载机系统PLC控制考核装置性能及特点
1、装载机液压系统与PLC控制实训装置主要由装载机实训台、液压泵站、液压元件和 手动控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。
2、装载机实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。
3、电气操作在控制台上方，液压站放置于液压台底部。整体结构紧凑协调，美观大方， 牢固性强。
4、装载机械是按照实物的结构与缩小比例制作模拟现场操作,能够真实地体现机械的 实际工况，使学生在实践中了解机械的各部件结构及工作原理，
5、实训控制采用手动控制，先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵活 实现其功能。 6、液压部件采用胶管连接, 液压元件采用工业液压元件；
7、泵站采用电机—泵一体化结构，增加性能的稳定性，同时减小使用过程中的噪音；
8、工作电压AC380V，对地漏电保护，电器控制采用直流24V，有过压保护，防止误操 作损坏设备
四、装载机液压系统与PLC控制实训装置,液压装载机系统PLC控制考核装置主要功能
装载机机构及工作原理展示；
液压工业应用领域的认识与了解；
液压回路的搭接实训等;
可完成铲斗转动、动臂升降等动作;