PLC培训中心

序号

设备名称

主要技术参数

数量

1

PLC培训中心|PLC培训中心设备配备:

PLC控制技术综合实训设备—物料分拣模块

一、主要设备及技术参数

1.交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2.温度：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3.实训桌

3.1外形尺寸：长×宽×高：不小于1200mm×1000mm×800mm；

3.2功能要求：铝合金导轨式，满足一体化教学需求，综合课桌和实验台双重功能，元器件装卸要灵活方便。

3.3安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合国家标准GB 19517-2009。

4.电源：三相电源总开关（带漏电和短路保护）1个、熔断器3只、单相电源插座2个，安全插座5个,急停按钮1只。 系统容量设计为1.5-2kVA。

5.触摸屏： 1 套

7寸彩色，RS485/以太网/USB接口，分辨率不小于800x480，24VDC，内存不小于128M,支持SD储存卡

触摸屏与计算机通信线、触摸屏与PLC通信线     

6.PLC模块：

功耗:18W

晶体管输出，24输入/16输出，DC/DC/DC数字量输入 24*24V DC，数字量输出16*24V DC,1 个以太网口/1 个串口（RS485）/1 个附加串口，可扩展6个扩展模块和一个信号板

产品尺寸和重量：<=125*100*81mm，<=410.3g

电压范围：20.4-28.8V DC

存储卡：Micro SD 卡

主机编程线缆及完成项目控制要求的相关扩展模块，特殊功能模块等 1套。

7.变频器：不小于0.75kw，技术指标参照或相当于西门子或三菱.

8.电源按钮指示灯等                                           

电源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一组；转换开关，蜂鸣器，复位按钮黄、绿、红，自锁按钮黄、绿、红，24V指示灯黄、绿、红；                                                         

9.物料传送系统  1套

10.气动执行系统  1 套

10.1无油静音气泵：220V/50HZ;功率:不小于750w;压力:8bar;储气罐不小于24L

10.2单出双杆气缸，单出杆气缸，气手爪，旋转气缸，电感式接近开关，磁性开关，缓冲阀，双控电磁换向阀等各若干。

10.3气管 Φ4\Φ6 若干                              

11.皮带输送系统   1 套

皮带驱动电机（三相380 V，不小于100w）3台，平皮带（参考尺寸1355×49×2 mm）3条；       

12.物件分拣系统 1 套

单出杆气缸3只，金属传感器1只，光传感器2只，磁性开关6只，物件导槽3个，单控电磁换向阀3只                                     

13.物料 金属5套，尼龙（颜色1）5套、尼龙（颜色2）5套

14.装配系统1套

15.料斗与料仓1套

16.PLC编程、组态等软件1套

17.配套工具1套

18.产品配套光盘1套

19.线架 可与实训台做成一体                                             

二、实训项目

 物料分拣模块用于教学，可按工作过程导向，工学结合的模式规划教学活动，完成以下工作任务：

1.综合项目：

料斗内物料部件1经分拣、传送、搬运与对应的物料部件2进行装配，而后传送、分类码放至料仓各层。

2.分项训练项目：

2.1气动系统的安装与调试项目：

选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件，可完成下列气动技术的工作任务：

2.1.1气动方向控制回路的安装；

2.1.2气动速度控制回路的安装；

2.1.3摆动控制回路的安装；

2.1.4气动顺序控制回路的安装；

2.1.5气动机械手装置的安装；

2.1.6气动系统安装与调试；

2.2电气控制电路的安装和PLC程序编写项目：

选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列PLC应用技术工作任务：

2.2.1电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写；

2.2.2电动机星三角降压启动控制电路的连接与控制程序编写；

2.2.3电动机调速控制电路的连接与控制程序编写；

2.2.4气动方向控制与程序编写；

2.2.5气动顺序动作控制与程序编写；

2.2.6气动机械手控制与程序编写；

2.2.7音乐喷泉控制与程序编写；

2.2.8三级传送带控制与程序编写；

2.2.9十字路口交通灯控制与程序编写；

2.2.10多段速控制与程序编写

2.3机电设备安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

2.3.1 传动装置同轴度的调整；

2.3.2 皮带输送机的安装与调整；

2.3.3 搬运机械手设备安装与调试；

2.3.4 物件分拣设备的安装与调试；

2.3.5 送料设备的安装与调试；

2.3.6 自动生产线设备安装与调试。

2.4自动控制系统安装与调试项目

选用该装置配置的机电一体化设备部件、PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等，可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务：

2.4.1 多种传感器的安装与调试；

2.4.2 机械手的自动控制；

2.4.3 皮带输送机的自动控制；

2.4.4 机电一体化设备的自动控制；

2.4.5 PLC控制系统的安装与调试；

2.4.6自动生产线的安装与调试。

2.5物料分拣模块用于考核或技能竞赛，可考察的职业能力：

2.5.1 机械构件的装配与调整能力；

2.5.2 机电设备的安装与调试能力；

2.5.3 电路安装能力；

2.5.4 气动系统的安装与调试能力；

2.5.5 机电一体化设备的控制程序的编写能力；

2.5.6 自动控制系统的安装与调试能力。

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PLC培训中心|PLC培训中心设备配备:

PLC控制技术综合实训设备—运动控制模块

一、 主要设备与技术参数

1.总电源开关：控制设备电源通断。

2.开关电源：将交流220V转换为直流24V，供中间继电器、电磁阀等弱电电路使用。

3.接线端子：接线转换。

4.中间继电器：控制电磁阀、电机等通断。

5.过滤减压阀：由气源接入空气过滤器，由空气过滤器过滤空气中的灰尘杂质，把较清洁的空气输入到实验设备当中，供气动部分运动。

6.吸盘

7.Z轴升降气缸：通过电磁阀切换气路控制气缸伸缩，完成Z轴的升降。

8.驱动电机：驱动X轴、Y轴移动。

9.滚珠丝杠：X轴、Y轴移动的传动部件，配合丝杠螺母座完成轴运动。 X轴、Y轴行程:500x500.

10.丝杠螺母座：X轴、Y轴移动的传动部件，配合丝杠完成轴运动。

11.安装紧固件

二、实训项目:

1物料堆垛码放

2.画图

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PLC培训中心|PLC培训中心设备配备:

PLC控制技术综合实训设备—恒温恒压供水模块

一、 主要设备与技术参数

1.一体化温度变送器：

供电电压：DC24V

温度：0~200℃

输出：2~20mA

测温介质：气、液测温

2.SCR加热移相触发控制单元：

2.1电源电压：AC220V

2.2控制输入信号：

标准电压信号：DC0~5V

标准电流信号：4~20mA

2.3触发能力：不小于200A单向反并SCR

2.4移相范围：大于160度

3.可控硅模块：20A/800V

4.相关的电磁液压流量控制阀门

可完成的实训项目：

二、实训项目：

1.恒温恒压供水实验（综合实训）

2.水塔水位控制实验

3.多种液体混合实验

4.PID调节：P控制、PI控制、PD控制、PID控制实验及实训

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PLC培训中心|PLC培训中心设备配备:

PLC控制技术综合实训设备—通信与数据处理模块

一、主要设备与技术参数

1.通过模块本体集成或扩展接口完成以下方式的通信：

1.1以太网通信

支持西门子S7通信协议、有效支持多种终端连接

1.1.1可作为程序下载端口

1.1.2与触摸屏进行通信

1.1.3通过交换机与多台以太网设备进行通信，实现数据的快速交互

1.2 PROFIBUS 通信

1.3串口通信

支持RS232/RS485自由转换

串口支持下列协议： Modbus RTU、USS、自由口通信

1.4与上位机的通信

2.数据处理：

含比较、传送、移位、循环、转换、运算、高速计数等

二、实训项目：

1.通信联网：

1.1网络读写指令的通信与程序编写

1.2接收完成中断的通信与程序编写

1.3 ModbusRTU主站协议通信与程序编写

1.4 PLC与变频器USS协议通信与程序编写

1.5 PLC与触摸屏通信

2.数据处理：（采用数据处理功能指令编写程序）

2.1音乐喷泉控制与程序编写；

2.2三级传送带控制与程序编写；

2.3十字路口交通灯控制与程序编写；

2.4高速计数控制与程序编写

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